低水泥鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火澆注料時(shí)采用剛玉、特級(jí)礬土熟料、電熔或高純鎂砂和鋁鎂尖晶石等材料為主，用低水泥技術(shù)配置而成的。該料又稱為剛玉或高鋁鎂砂尖晶石質(zhì)耐火澆注料，也叫復(fù)合鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火澆注料。其性能優(yōu)良，在大中型鋼包上得到了應(yīng)用，壽命為100~270次。
（一）組成材料和性能       
低水泥鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火澆注料的組成材料，一般選擇高純或合成耐火原材料，科學(xué)級(jí)配，基質(zhì)優(yōu)化，用鋁酸鹽水泥CA-70或CA-80作結(jié)合劑，并摻加α-AL2O3 和 SiO2 超微粉和外加劑。按澆注料的配合比要求，準(zhǔn)確稱量各種材料，外加4.5%~5.8%的潔凈水，機(jī)械攪拌和振動(dòng)成型，自然養(yǎng)護(hù)到期后進(jìn)行烘干，然后做材料的理化性能檢驗(yàn)，有代表的檢驗(yàn)結(jié)果,用電熔白剛玉作耐火骨料和粉料：編號(hào)4和編號(hào)5分別用板狀剛玉和特級(jí)礬土熟料做耐火骨料，電熔白剛玉做耐火粉料：在耐火粉料中，均摻加了電熔鎂砂粉、高純鋁鎂尖晶石粉和α-AL2O3超微粉：在編號(hào)3~編號(hào)5料中，還摻加少量的SiO2 超微粉：結(jié)合劑用鋁酸鹽水泥CA-70，其用量為3%~5%：采用聚磷酸鹽做減水劑，其用量為0.14%~0.22%。當(dāng)鋁酸鹽水泥凝結(jié)過快而難以保證施工時(shí)，應(yīng)摻加檸檬酸等緩凝劑：耐火骨料臨界顆粒的大小，依鋼包襯工作層厚度而定。耐火骨料與耐火粉料的質(zhì)量比約為7:3;快干劑的用量，以試樣驟然放進(jìn)到550℃電爐中并保溫一定時(shí)間后取出，試樣無爆裂時(shí)為宜。鄭州科威提供。
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